玻纤布袋是除尘器的核心配件，玻纤滤袋尺寸的设计、滤料裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这此要求对布袋除尘器的正常运行和方便维护，对延长滤袋寿命都在重要意义。玻纤除尘布袋袋口设计主要有如下几种：

1、弹簧圈结构：可配合采用等离子焰切割，冲床切割，激光切割而成的各种花板口.这种弹簧圈顶部设计可以很大程度地改善密封特性。

2、法兰顶结构：滤袋顶部缝制了一块环行滤料，能在花板和骨架之间起到很好的密封作用。

3、环行顶结构：这种滤袋在顶部有金属环缝制在法兰边口。

4、袖式顶结构：在整体滤袋的顶部单独缝上一块滤布，在套入笼架时将这块滤布折入笼架中，可避免布袋本身折入笼架起皱后导致的粉尘泄露。

5、卷边顶结构：缝制好的滤袋，在其顶部滤料翻边后缝边以防松口。

6、玻纤布袋光边顶结构：针刺毡滤袋顶部，无卷边。

玻纤布袋不同的高温除尘滤袋使用材质不同，主要包括氟美斯除尘滤袋，p84针刺毡除尘滤袋，ptfe针刺毡除尘滤袋，玻纤除尘滤袋。在这些材质中玻纤除尘滤袋的耐温强度 ，可以在200----280摄氏度的工况环境中长期稳定工作。高温除尘布袋/滤袋广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。在很多实际工况中的除尘温度达到了几百或上千度的高温，极易造成滤袋的烧毁，影响除尘效果，建议先对含尘烟气进行降温处理，通过降温使得含尘气体的温度达到除尘滤袋的耐温范围内，以保证高温滤袋的正常工作。

衡量玻纤覆膜滤料性能的关键技术指标，除了与玻纤基材相类似的一些特征指标如滤料的克重、经纬向抗拉强度、破裂强度、透气率等外，还包括滤料的复合牢度。

玻纤覆膜滤料的基材起到主要的支撑作用，因而复合后滤料的各项强力指标与基材是基本一致的，其测试方法按照GB/T7689.5-2001进行。

常用玻纤织物基材主要包括两种规格：一种是400g/m左右的，主要用于反吹清灰方式；另一种为750g/m左右的，主要用于脉冲清灰方式。以中材科技的产品为例，这两种清灰方式分别对应规格为EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。

玻纤布袋覆膜滤料的透气性能指标主要由ePTFE薄膜来提供。一般来说，采用高温热压复合工艺，复合后滤料的透气率与复合前薄膜的透气率相比，大约损失一半左右。当然，如果采用粘结剂复合法，透气率则损失的更低。合格的玻纤覆膜滤料的透气率一般在2～6cm/s@127Pa之间，在这个范围内，当然透气率越大越好。但透气率太高则往往表明薄膜的微观网状结构的孔径太大，影响到滤料的过滤效率，因而在实际应用中，并非透气率越高越好。透气率测试方法按照GB/T9914.3-2001进行